Система управления складом

Выбор системы управления складом (WMS) — это не только вопрос функциональности.Вам также необходимо решить, где будет работать система.Для большинства компаний это означает выбор между:Облачные системы управления складом (WMS)иЛокальная система управления складом (WMS)Обе системы поддерживают приемку, размещение на складе, инвентаризацию, комплектацию заказов, отгрузку, сканирование штрих-кодов, работу с портативными КПК и интеграцию с ERP-системами.Разница заключается главным образом в способе размещения, обслуживания, доступа и управления системой.  Быстрый ответ При желании выберите облачную систему управления складом (Cloud WMS):более быстрое развертываниеменьше локальной ИТ-инфраструктурыупрощенный доступ к нескольким сайтамболее простые обновленияупрощенная удаленная поддержка Выберите локальную систему управления складом (WMS), если вам необходимо:развертывание внутренней сетилокальное управление серверомограниченный внешний доступбазы данных, управляемые компаниейконкретные ИТ-политики или политики безопасности Для многих небольших и средних складов облачные технологии — это простой способ начать работу.Но если ваша ИТ-политика требует, чтобы система оставалась внутри вашей собственной сети, решение немедленно меняется. Что такое облачная система управления складом (Cloud WMS)?Облачная система управления складом (Cloud WMS) размещается на облачной инфраструктуре и обычно доступна через браузер или сетевое соединение.Операторы склада могут по-прежнему использовать то же самое оборудование:портативный КПКсканер штрихкодовпринтер штрихкодовRFID-считывательРазница заключается в том, где работает центральная система.Типичная структура выглядит следующим образом: КПК → Сеть → Облачная система управления складом (WMS) Облачное развертывание часто выбирают компании, которые хотят ускорить внедрение, получить централизованный доступ и сократить затраты на обслуживание локальных серверов. Что такое локальная система управления складом (WMS)?Система управления складом (WMS), развернутая локально, работает внутри собственной ИТ-среды заказчика.Типичная структура выглядит следующим образом: КПК → Внутренняя сеть → Локальный сервер Обычно это означает, что заказчик несет ответственность за большую часть инфраструктуры, включая:сервербаза данныхсетьрезервные копииобслуживание системыЭтот вариант часто выбирают, когда система должна оставаться внутри внутренней сети или когда политика компании ограничивает внешний доступ. Облачная система управления складом (WMS) против локальной системы управления складом (WMS): основные различия. ФакторОблачные системы управления складом (WMS)Локальная система управления складом (WMS)РазвертываниеОбычно быстрееДополнительная подготовка инфраструктурыЛокальный серверОбычно не требуетсяОбычно требуетсяТехническое обслуживание ИТСнижение внутренней нагрузкиБольше внутренней ответственностиМногосайтовый доступПолегчеЗависит от архитектуры сети.Удаленный доступПолегчеТребуется настройкаОбновленияОбычно управляется поставщиком услуг.Обычно управляется клиентом.Среда данныхОблачный хостингКонтролируется заказчикомТолько для внутренней сетиВ некоторых случаях менее подходитЧасто более подходящийМасштабируемостьПроще расширятьЗависит от местной инфраструктуры.  Эта таблица дает краткий обзор, но окончательное решение обычно зависит от вашей ИТ-среды.  Стоимость, развертывание и техническое обслуживание Облачные системы управления складом (WMS) обычно снижают необходимость создания локальной серверной инфраструктуры перед запуском.Это может ускорить внедрение, особенно для небольших компаний, не имеющих собственной ИТ-команды.Внедрение локальной инфраструктуры требует большей подготовки.Организации может потребоваться выполнить следующие настройки:серверыбазы данныхсетевые разрешенияполитики резервного копированиявнутренний доступСтоимость также рассчитывается по-разному.Облачная система управления складом (WMS) обычно включает в себя подписку на программное обеспечение, пользователей, модули, внедрение и подключенное оборудование.Внедрение локальной инфраструктуры может потребовать больших первоначальных затрат на создание инфраструктуры и постоянного внутреннего обслуживания.Важный вопрос не сводится к простому:Какой из них дешевле?Более уместный вопрос:Какая модель позволит снизить общую нагрузку на ИТ-инфраструктуру и затраты для нашей компании в ближайшие несколько лет? Реальный опыт работы над проектом FYJ: облачная система управления складом для крупномасштабного интернет-магазина. В рамках одного из проектов FYJ по созданию склада в Таиланде заказчик обрабатывал около 500 заказов в день и примерно 3000 наименований товаров.В проекте использовалась облачная система управления складом (WMS) в сочетании с печатью и сканированием штрих-кодов, оповещениями о пополнении запасов, управлением запасами по методу ABC и медленно оборачиваемыми товарами, функциями работы с несколькими складами и мобильным комплектованием заказов.После реализации:Точность учета запасов повысилась с 92% до 99,5%.Количество ошибок при отгрузке снизилось с 3% до 0,5%.Расстояние, которое можно пройти пешком до склада, сократилось примерно на 40%.Оборачиваемость запасов улучшилась с 75 до 45 дней.Ежедневное закрытие могло быть завершено менее чем за 10 минут.Для такого рода операций развертывание в облаке было целесообразным, поскольку складу требовался централизованный, мобильный доступ к данным из нескольких складов без необходимости создания более сложной локальной серверной среды. Многоскладское хранение и удаленный доступ Именно здесь облачные системы управления складом (Cloud WMS) часто обладают практическим преимуществом.Если компания управляет несколькими складами, развертывание в облаке упрощает использование одной и той же платформы как головным офисом, так и различными филиалами.Руководство может просматривать:наличие товаров на складетрансферывходящий статусисходящий статусизменения в инвентаризациибез поддержания отдельных локальных систем.В локальной среде также может поддерживаться несколько складов, но компании обычно требуется более тщательное планирование внутренней сети между площадками.Для одного склада эта разница может не иметь большого значения.При наличии пяти или десяти локаций это становится гораздо важнее. Что произойдёт, если отключится интернет? Это один из самых практических вопросов, которые должны задавать покупатели.Облачная система управления складом (WMS) в большей степени зависит от сетевого подключения.Прежде чем сделать выбор, спросите:Может ли КПК работать в автономном режиме?Можно ли временно сохранять данные транзакций?Что произойдет во время приема, если сеть выйдет из строя?Что происходит во время сбора урожая?Как происходит синхронизация данных после переподключения?Для складов с нестабильным интернетом это может быть важнее многих функций программного обеспечения.В зависимости от архитектуры, локальные системы часто могут продолжать работать внутри локальной сети. Когда локальное развертывание становится очевидным выбором В некоторых проектах FYJ модель развертывания определяется еще до обсуждения функций программного обеспечения.Если требования заказчика включают в себя:только внутренняя сетьлокальный серверограниченный внешний доступконтролируемая компанией база данныхстрогая политика в области информационных технологийВ таком случае развертывание в облаке может оказаться уже неподходящим.Программное обеспечение FYJ поддерживает как облачное развертывание, так и локальное/частное развертывание, что позволяет выбирать архитектуру в соответствии с ИТ-средой заказчика.Это важный момент:Не следует выбирать развертывание на собственных серверах только потому, что это «звучит более безопасно».Его следует выбирать в тех случаях, когда локальный контроль действительно необходим. Интеграция с ERP-системами: возможна как облачная, так и локальная интеграция. Интеграция ERP-систем определяется не только моделью развертывания.Как облачные, так и локальные системы управления складом (WMS) могут интегрироваться с ERP-системами, если эти системы предоставляют соответствующие интерфейсы.Перед внедрением определите:Где создаются артикулы товаров (SKU)?Где создаются заказы на закупку?Где создаются заказы на продажу?Какая система владеет товарными запасами?Как происходит синхронизация корректировок?Требуется ли синхронизация в реальном времени?Если эти вопросы не будут ясны, сотрудники могут в итоге ввести одну и ту же транзакцию дважды.Это сводит на нет одну из главных причин внедрения WMS. Влияет ли развертывание на аппаратное обеспечение хранилища данных? Обычно немного.Обе модели могут использовать:портативный КПКсканер штрихкодовпринтер штрихкодовПортативный RFID-считывательстационарный RFID-считывательRFID-принтерштрихкоды или RFID-меткиОператор склада может выполнить точно такое же действие:Сканировать товар → Место сканирования → Подтвердить количествоМеняется лишь то, куда поступают данные.ОблакоКПК → Сеть → Облачная система управления складом (WMS)На территории предприятияКПК → Внутренняя сеть → Локальный серверТаким образом, выбор между облачным и локальным развертыванием — это в основном вопрос архитектуры программного обеспечения, а не аппаратного обеспечения хранилища данных.  Какая модель подходит для вашего склада? Выбирайте облачную систему управления складом (Cloud WMS), когда:вам нужна более быстрая разверткаВаша ИТ-команда небольшая.У вас несколько складов.удаленный доступ важенВаше интернет-соединение надежное.вы ожидаете роста масштабов деятельности компании Выбирайте локальную систему управления складом (WMS), если:Склад должен функционировать внутри внутренней сети.Внешний доступ ограничен.Компании требуются локальные серверы.ИТ-специалисты хотят иметь прямой контроль над инфраструктурой.Согласно политике компании, требуется локальное развертывание. Если технически возможны обе модели, сравните общую стоимость, нагрузку на ИТ-инфраструктуру, масштабируемость и потребности в будущей интеграции. Матрица принятия решений по развертыванию WMS Ваша ситуация Лучшая отправная точкаНебольшая ИТ-командаОблачные системы управления складом (WMS)Необходимо быстрое внедрение.Облачные системы управления складом (WMS)Несколько складских помещенийОблачные системы управления складом (WMS)Требуется удаленный доступОблачные системы управления складом (WMS)Ожидается быстрое расширение.Облачные системы управления складом (WMS)Только внутренняя сетьНа территории предприятияТребуется локальный серверНа территории предприятияВнешний доступ в интернет ограниченНа территории предприятияКомпания контролирует ИТ-инфраструктуруДля размещения на территории предприятия может подойтиТребуется интеграция с ERP-системой. ИлиТребуется штрихкод или RFID-метка.ИлиИнтернет нестабилен. ОцениватьВозможность установки на месте или в автономном режиме. Вопросы, которые следует задать поставщику WMS Прежде чем принять решение, задайте себе следующие вопросы:Вы поддерживаете облачные, локальные или оба варианта?Где будут храниться наши данные?Кто занимается резервным копированием?Кто занимается обновлениями?Что произойдет, если интернет выйдет из строя?Могут ли портативные КПК работать в автономном режиме?Может ли несколько складов использовать одну и ту же систему?Может ли система управления складом (WMS) интегрироваться с нашей ERP-системой?Какая ИТ-инфраструктура необходима?Может ли модель развертывания измениться в дальнейшем?Если поставщик не может дать четких ответов на эти вопросы, вероятно, архитектура развертывания еще не полностью определена. Как FYJ подходит к развертыванию WMS FYJ поддерживает как облачное, так и локальное развертывание системы управления складом.Выбор обычно начинается с нескольких практических вопросов:Сколько складов задействовано?Необходим ли удалённый доступ в головной офис?Насколько надёжен интернет?Есть ли у клиента собственная ИТ-команда?Требуется ли локальное развертывание?Нужна ли системе WMS интеграция с ERP-системой?Будут ли операторы использовать портативные КПК?Будет ли достаточно штрихкода, или потребуется RFID?Модель развертывания выбирается после того, как эти требования станут ясны.На практике мы не рекомендуем облачные или локальные решения только потому, что одно из них новее.Система должна соответствовать как рабочим процессам склада, так и ИТ-среде клиента. Часто задаваемые вопросы Облачная система управления складом (Cloud WMS) лучше, чем локальная система управления складом (On-Premise WMS)Не всегда. Облачные системы управления складом (WMS) часто проще развертывать и обслуживать. Локальные решения больше подходят, когда требуется управление внутренней сетью или локальным сервером.Облачные системы управления складом (Cloud WMS) дешевле?Это может снизить первоначальные затраты на инфраструктуру, но общая стоимость по-прежнему зависит от подписок, пользователей, интеграции, оборудования и долгосрочной эксплуатации.Требуется ли для работы Cloud WMS доступ к интернету?Обычно да. Уточните, поддерживает ли система или КПК работу в автономном режиме при прерывании подключения.Является ли локальная система управления складом более безопасной?Не автоматически. Это дает клиенту более прямой контроль над локальной средой, но реальная безопасность зависит от проектирования системы, контроля доступа, технического обслуживания и управления ИТ.Обе модели могут быть интегрированы с ERP-системой?Да, если доступны подходящие API или методы интеграции.Могут ли облачные и локальные системы управления складом поддерживать как штрих-коды, так и RFID-метки?Да. Штрих-коды и RFID — это технологии сбора данных, и их можно использовать с любой из этих моделей развертывания, если это поддерживается программным обеспечением. Заключение Как облачные, так и локальные системы управления складом (WMS) могут эффективно поддерживать работу склада.Для многих растущих складов облачная система управления складом (Cloud WMS) проще в развертывании и масштабировании.Для организаций с контролируемыми внутренними сетями или строгими требованиями к локальной инфраструктуре более практичным выбором может оказаться развертывание на собственных серверах.Ключевой вопрос не в следующем:Какая модель лучше?Это:Какая модель лучше всего подходит для нашей ИТ-среды, рабочих процессов на складе и будущего роста?Именно это решение должно стать определяющим в проекте WMS.

Выбор Программное обеспечение для управления складом На первый взгляд может показаться простым.Большинство систем заявляют о поддержке приемки, учета, комплектации и отгрузки товаров. В сравнительном обзоре функций они часто выглядят очень похоже.Различия обычно проявляются после того, как люди начинают ими пользоваться.Могут ли работники склада принимать товары непосредственно с помощью портативного устройства? Могут ли они найти нужную ячейку без помощи опытного сотрудника? Обновляется ли инвентаризация сразу после комплектации? Что происходит, если фактическое количество не соответствует данным в системе? Может ли система управления складом (WMS) обмениваться заказами с ERP-системой без двойного ввода одной и той же информации?Это вопросы, имеющие значение в повседневной работе склада.В этом руководстве объясняется, как оценивать программное обеспечение для управления складом с учетом фактического перемещения товаров — от приемки и размещения на складе до комплектации, отгрузки, инвентаризации и интеграции с системой.  Краткий ответ: Как выбрать систему управления складом (WMS)? Подходящая система управления складом должна соответствовать трём параметрам:Процесс работы вашего складаКак осуществляется прием, хранение, комплектация, отгрузка и подсчет товаров.Ваш рабочий объемКоличество артикулов, ежедневные заказы, местоположение складов, количество сотрудников и частота проведения инвентаризации.Требуемый вами уровень автоматизацииРучной ввод, сканирование штрих-кодов, портативные КПК, RFID или автоматическая идентификация.Для многих малых и средних складов практичной отправной точкой может быть следующее:Система управления складом (WMS) + штрихкод + портативный КПК + принтерВнедрение RFID-технологий или более совершенных методов автоматизации возможно там, где это оправдано объемом работы.Цель состоит не в том, чтобы купить систему управления складом (WMS) с максимальным набором функций.Цель состоит в сокращении количества ручных операций, которые сегодня приводят к ошибкам, задержкам или плохой видимости запасов. 1. Начните с проблемы склада, а не с программного обеспечения. Перед просмотром демонстрации WMS, выполните один реальный входящий заказ и один реальный исходящий заказ.Для входящих рейсов:Заказ на закупку → Приемка → Проверка → Размещение на складе → Обновление инвентаризацииДля исходящих звонков:Заказ на продажу → Комплектация → Проверка → Упаковка → Отгрузка → Списание со складаЗатем определите, от чего сотрудники по-прежнему зависят:БумагаExcelВвод количества вручнуюПамятьПовторная проверкаВербальное общениеРаздельные системыЭти пункты должны стать вашими требованиями к системе управления складом (WMS). Простой примерПредставьте, что на склад поступило 50 коробок.Оператор проверяет заказ на закупку на компьютере, записывает полученное количество на бумаге, перемещает коробки на стеллаж, а кто-то позже обновляет данные в Excel.Уже существует несколько мест, где физический учет и цифровая запись могут отличаться.Более эффективным может быть следующий рабочий процесс:Открыть задачу приемки → Сканировать товар → Подтвердить количество → Сканировать ячейку → Завершить размещение на складеОперация регистрируется во время выполнения работы кладовщиком.Эта разница имеет большее значение, чем еще десять диаграмм на панели мониторинга. На основе опыта работы над проектом FYJ.В ходе первых обсуждений проекта мы часто замечаем, что клиенты описывают проблему следующим образом:«Наши данные об остатках неточны».Как только процесс будет описан, проблема часто начнётся на более ранней стадии.Товары могли быть получены без проверки, перемещены без регистрации нового местоположения или отправлены до подтверждения сделки.Точность учета запасов обычно является результатом всего рабочего процесса, а не какой-либо отдельной функции программного обеспечения. 2. Убедитесь, что входящие операции создают достоверные данные об инвентаризации. С момента поступления товара начинается учет складских запасов.Если в систему попадёт неправильное количество, всё остальное станет сложнее.В зависимости от специфики бизнеса, при приемке может потребоваться фиксация следующих данных:Заказ на покупкуПоставщикАртикулПолучено количествоПартия или партияДата производства или истечения срока годностиРезультаты проверкиМесто храненияНе каждому складу нужны все поля.Дистрибьютору оборудования может быть важнее модель и серийный номер. Складу продуктов питания могут быть важнее даты выпуска и истечения срока годности. Производственному складу могут потребоваться данные о партиях материалов и отслеживаемость производства.Именно поэтому общие списки функций могут вводить в заблуждение. Что спрашивать во время демонстрации WMS?Вместо того чтобы спрашивать:«Вы поддерживаете управление входящими запросами?»Сделайте поставщику настоящее исключение:«Один заказ на закупку содержит 20 наименований товаров. Приходит недостача в двух единицах, одна партия не проходит проверку качества, а оставшийся товар необходимо разместить на складе в трех разных местах. Покажите, как система обрабатывает эту ситуацию».Рабочий процесс в реальном времени обычно дает больше информации, чем таблица с вариантами «да/нет». 3. Проверьте, могут ли работники находить товары, не полагаясь на опыт. На складе может быть необходимое количество товара, но при этом тратиться время на его поиски.Это обычно происходит, когда управление местоположением слабое.Практическая система управления складом (WMS) должна связывать складские запасы с физическими местами хранения, такими как:Склад → Зона → Стеллажи → Полки → ЯщикиДля многих операций процесс может оставаться простым:Сканировать товар → Сканировать ячейку → Подтвердить размещение на складеВ процессе комплектации заказа:Открыть задачу → Перейти в корзину → Отсканировать товар → Подтвердить количествоЭто снижает зависимость от опытных сотрудников, которые просто «знают, где что находится». Вам нужны правила автоматического размещения товаров на складе?Для крупных или сложных складов могут быть полезны правила, основанные на категории продукции, вместимости, частоте комплектации заказов или ограничениях по хранению.В небольших складах это может быть невозможно.Если ваша текущая проблема заключается лишь в том, что товары часто размещаются не в том месте или их невозможно быстро найти, решите эту проблему в первую очередь.Сложность должна соответствовать потребностям бизнеса. 4. Определите, как работники будут взаимодействовать с системой управления складом (WMS). Система управления складом (WMS) может обладать превосходными программными функциями, но если сотрудникам склада по-прежнему приходится возвращаться к рабочему столу после каждой задачи, то сохраняется значительная часть ручного труда.Спросите, где должна происходить каждая транзакция. Операции на рабочем столеОбычно подходит для:Управление заказамиОдобрениеОтчетыОсновные данныеУправление Операции на складеПортативный КПК может поддерживать:ПолучениеУбратьПеренос местоположенияВыборИнвентаризацияПроверка доставкиОперация регистрируется в момент физического перемещения товара оператором.Это сокращает разрыв между:Что произошло на складе?иТо, что, по данным системы, произошло. Принцип конфигурации FYJПри реализации многих проектов по обустройству складов мы не начинаем с вопроса о том, сколько портативных устройств хочет заказчик.Сначала рассмотрим:Сколько операторов работают одновременно?Какие операции действительно требуют сканирования?В каких регионах можно совместно использовать устройства?Как часто проводится инвентаризация?Только после этого имеет смысл определять количество оборудования.Приобретение устройств до составления схемы рабочего процесса может привести к тому, что некоторые единицы оборудования останутся неиспользованными, в то время как другие операторы будут ждать поставки оборудования. 5. Штрих-код или RFID? Выбирайте в зависимости от объема работы. Технология RFID может улучшить автоматизацию складских операций, но она не должна автоматически становиться отправной точкой для каждого проекта.Для многих видов деятельности штрихкоды остаются практичным решением. Штрих-код хорошо работает, когдаТовары можно сканировать по отдельности.Объём заказов управляемый.Требуется проверка каждого отдельного товара.Склад хочет более простое развертывание.Контроль бюджета важен. Типичный процесс выглядит следующим образом:Сканировать товар → Место сканирования → Подтвердить количество Технология RFID становится более полезной, когдаОбъём запасов высок.Подсчет занимает слишком много времени.Необходимо быстро идентифицировать несколько помеченных предметов.Товары перемещаются через определенные пункты въезда или выезда.Требуется более высокий уровень автоматической идентификации.Более уместный вопрос, чем:«Как лучше использовать: штрихкод или RFID?»является:«Какой из процессов на складе стал слишком медленным для сканирования поштучно?»Это обычно значительно упрощает принятие решения.Система управления складом (WMS), поддерживающая оба подхода, также дает бизнесу возможность начать с штрих-кодов и внедрить RFID позже в отдельных процессах. 6. Уделяйте особое внимание комплектации и отгрузке. Ошибки при поступлении товаров влияют на точность учета запасов.Ошибки, возникающие при исходящих запросах, доходят до клиента.Поэтому выбор одного из важнейших рабочих процессов для тестирования — это именно тот случай.Работник склада должен видеть:Что выбратьГде его выбратьСколько выбратьЗатем система должна проверить, что именно покидает склад.Практический процесс исходящих звонков может выглядеть следующим образом:Заказ на продажу↓Задача по комплектации↓Местонахождение контейнера↓Проверка продукции↓Подтверждение количества↓Упаковка↓Подтверждение отправкиДля предприятий с большим объемом производства также может потребоваться:Комплектация заказов партиямиВыбор волнПриоритет выбораПополнение запасовЧастичный отборОбработка дефицитаНе выбирайте эти функции просто потому, что они кажутся сложными. Выбирайте их, потому что этого требует объем заказов. Реальный опыт работы над проектом FYJ: 500 заказов в день и 3000 наименований товаров.В одном из проектов по управлению складом в Таиланде операция обрабатывала около 500 заказов в день и примерно 3000 наименований товаров.До внедрения новой системы точность учета запасов составляла около 92%, ошибки при комплектации заказов — около 3%, а комплектация заказов с использованием бумажных документов означала, что сотрудники склада тратили значительное время на перемещение между складскими помещениями.В рамках проекта были внедрены цифровая система управления запасами, оповещения о пополнении запасов, ABC-управление запасами, управление несколькими складами и волновой комплектование заказов.После реализации:Точность учета запасов повысилась с 92% до 99,5%.Количество ошибок при комплектации заказов снизилось с 3% до 0,5%.Расстояние, которое можно пройти пешком до склада, сократилось примерно на 40%.Оборачиваемость запасов улучшилась с примерно 75 дней до 45 дней.Ежедневное закрытие могло бы быть завершено менее чем за 10 минут.Результат был достигнут не благодаря какой-либо одной конкретной функции программного обеспечения.Учет запасов, места хранения, задачи по комплектации заказов и ежедневные операции на складе были объединены в единый рабочий процесс.Именно поэтому мы рекомендуем сравнивать системы управления складом (WMS) по процессам, а не по количеству функций. 7. Выберите те средства управления запасами, которые действительно необходимы вашему складу. После того как будут четко определены входящие и исходящие потоки данных, оцените правила учета запасов, влияющие на повседневную работу.ТребованиеКогда это важноУправление местоположением контейнеровРабочие должны точно знать, где хранятся товары.Управление партиями/сериями Продукция должна иметь прослеживаемость.Управление сроком действияТовары имеют требования к сроку годности.FIFO / FEFOТовары должны отгружаться в определенной последовательности.Управление несколькими складамиТоварные запасы распределены по различным местам хранения.Подсчет цикловВыбранные товары требуют регулярной проверки.Уведомления о пополнении запасовНаличие товара на складе влияет на количество заказов или объем производства. Возможно, вам не понадобятся все из них.Просить:«Какие правила учета запасов влияют на принимаемые нами решения на складе каждый день?»Это упрощает управление первым этапом развертывания. Реальный опыт работы над проектом FYJ: управление запасными частями и активами в рамках одной операции.Другой проект касался предприятия, занимающегося машиностроением, которому необходимо было управлять как основными средствами, так и запасами запасных частей.Этот тип операций создает иные задачи по сравнению с обычным складом готовой продукции.Некоторые позиции представляют собой долгосрочные активы оборудования. Другие — это запасные части, которые неоднократно поступают, хранятся, выдаются и пополняются.Рассмотрение всего как одного типа товаров затрудняет ведение учета.Таким образом, проект требовал от процесса управления различать различные типы товаров, одновременно предоставляя пользователям более четкое представление о том, что доступно и где это находится.Этот урок будет полезен при выборе системы управления складом (WMS):Не следует предполагать, что все товары на складе проходят один и тот же жизненный цикл.Прежде чем выбирать программное обеспечение, определите, управляете ли вы готовой продукцией, сырьем, запасными частями, инструментами, расходными материалами, оборудованием — или их комбинацией.Такая классификация может повлиять на структуру программного обеспечения гораздо сильнее, чем изначально ожидают покупатели. 8. Заранее проясните вопросы интеграции и развертывания ERP-системы. Эти две темы часто поднимаются на поздних этапах обсуждения программного обеспечения, но они могут существенно изменить ход проекта.Интеграция с ERP-системойЕсли система ERP уже управляет данными о закупках, продажах, финансах или основными данными о продукции, определите, какая система отвечает за каждую транзакцию.Типичный сценарий может выглядеть следующим образом:Заказ на закупку ERP→ Приём WMS→ Инвентаризация WMS→ Синхронизация ERPДля исходящих звонков:Заказ на продажу ERP→ Складирование и отгрузка товаров в системе управления складом (WMS)→ Подтверждение отправки→ Обновление ERP Задавайте вопросы заранее:Где создаются артикулы товаров (SKU)?Где создаются заказы на покупку и продажу?Какая система владеет товарными запасами?Доступна ли интеграция через API?Обязательно ли синхронизация должна происходить в режиме реального времени?Без четкого определения ответственного лица сотрудники могут вводить одну и ту же транзакцию в обе системы. SaaS или локальное развертываниеSaaS может быть целесообразным, когда бизнесу требуется более быстрое внедрение, удаленный доступ, использование в нескольких местах и ​​снижение требований к локальной ИТ-инфраструктуре.Локальное развертывание может потребоваться, если склад работает внутри контролируемой сети или если политика компании требует, чтобы данные оставались на внутренних серверах.Задавайте практические вопросы:Что произойдет, если интернет отключится?Кто обслуживает сервер?Как осуществляется резервное копирование данных?Может ли несколько складов использовать одну и ту же систему?Как происходит обновление программного обеспечения?Ответы важнее, чем то, помечен ли продукт как «облачный» или «локальный». 9. Сравните поставщиков систем управления складом (WMS) с реальными сценариями. После нескольких демонстраций большинство списков функций WMS начинают выглядеть одинаково.Более эффективный метод — предоставить всем поставщикам одинаковые сценарии работы склада. Сценарий А — ВходящиеВ одном заказе на покупку содержится 10 товарных позиций (SKU).Один из них не дотянул до нужного момента.Необходимо провести осмотр.Оставшиеся товары отправляются в несколько пунктов назначения.Покажите полный рабочий процесс. Сценарий B — ИсходящийВ одном заказе клиента содержится 15 наименований товаров.В одном из пунктов комплектации не хватает товара.Покажите, как система обрабатывает комплектацию, недостачу, проверку и отгрузку. Сценарий C — ИнвентаризацияФизическая величина отличается от системы.Показывать:Подсчет → Разница → Проверка → Утверждение → КорректировкаТеперь вы сравниваете, как системы обрабатывают вашу реальную работу, а не слайды презентации. Матрица выбора WMS  Ваша ситуацияСпособность расставлять приоритетыРучной прием приводит к ошибкамПриём данных с КПК + проверка штрихкодаРабочие испытывают трудности с поиском товаров.управление местоположением контейнеровЧастые ошибки при комплектации заказовУправляемый комплектование + проверка сканированияИнвентаризация отличается от фактического наличия товара на складе.Транзакции в реальном времени + подсчет цикловТысячи предметов требуют частого подсчета.Рассмотрите возможность использования RFID.Несколько складов используют одни и те же запасы.Управление несколькими складамиТовары, чувствительные к партиямПартия/лот + FIFO/FEFOСуществующая ERP-система должна оставаться в силе.Интеграция API/ERPОграниченные внутренние ИТ-ресурсыРассмотрите SaaS.Контролируемая внутренняя сетьОцените локальное развертывание. Это отправная точка, а не универсальная конфигурация. Вопросы, которые следует задать перед выбором поставщика системы управления складом (WMS). Перед подписанием контракта задайте следующие вопросы:Может ли система поддерживать наш реальный рабочий процесс входящих и исходящих звонков?Могут ли работники работать напрямую с портативными КПК?Обновляется ли информация о наличии товара сразу после совершения транзакций?Как осуществляется управление складскими помещениями?Как система обрабатывает дефицит и ошибки при комплектации заказов?Поддерживает ли устройство считывание штрих-кодов и RFID там, где это необходимо?Может ли она обрабатывать пакетную обработку, обработку по истечении срока действия, по принципу FIFO или FEFO?Могут ли несколько складов обмениваться информацией о наличии товаров?Возможно ли интегрировать его с нашей ERP-системой?Доступно ли развертывание по модели SaaS или локальное развертывание?Кто занимается внедрением и обучением?Что произойдет, если наш процесс изменится позже?Если ответ только:«Да, мы это поддерживаем».Запросите живую демонстрацию. Как выглядит практичная система управления складом (WMS)? Для многих малых и средних складов конфигурация первого этапа может быть простой:Программное обеспечение для управления складомПортативный КПКЭтикетки со штрихкодомПринтер штрихкодовЭто уже может включать в себя:Приёмка → Размещение → Инвентаризация → Комплектация → Отгрузка → Подсчёт запасовДополнительные технологии могут быть внедрены позже.RFIDкогда массовая идентификация становится ценной.Стационарные RFID-считывателикогда требуется дополнительная автоматизация идентификации входящих или исходящих запросов.Функции нескольких складовпо мере расширения деятельности.Интеграция с ERP-системойкогда возникает проблема дублирования ввода данных.Система управления складом (WMS) должна иметь возможность расти вместе с операциями, не усложняя первоначальный этап развертывания. Как компания FYJ подходит к проектам по управлению складом Компания FYJ объединяет программное обеспечение для управления складом с оборудованием для считывания штрих-кодов, RFID-меток и мобильного сбора данных.В зависимости от процесса работы склада, проект может включать в себя:Программное обеспечение для управления складомПортативный КПКсканер штрихкодовпринтер штрихкодовЭтикетки со штрихкодомПортативный RFID-считывательRFID-меткиСтационарные RFID-считывателиОбычно мы отталкиваемся от рабочего процесса.Откуда берется разница в наличии товара?Какая складская операция занимает больше всего времени?Где сотрудники постоянно проверяют информацию?Какие операции по-прежнему зависят от бумажных документов или Excel?Как только эти вопросы станут ясны, станет проще определить, какие именно программные функции и оборудование необходимы.Цель состоит не в том, чтобы оцифровать каждый возможный складской процесс.Цель состоит в улучшении процессов, где идентификация, управление рабочим процессом и данные в режиме реального времени могут иметь практическое значение. Часто задаваемые вопросы На что следует обратить внимание при выборе программного обеспечения для управления складом?Начните с приемки, размещения на складе, управления местоположением, комплектации, отгрузки и подсчета запасов. Затем оцените поддержку КПК, требования к штрих-кодам или RFID, интеграцию, управление несколькими складами и метод развертывания.Какая система управления складом (WMS) лучше всего подходит для небольшого склада?Для небольших складов обычно выгоднее использовать простую систему, охватывающую основные процессы входящих и исходящих поставок, определения местоположения и учета запасов, чем сложную платформу со множеством неиспользуемых функций.

В современном управлении складом ошибки — это тихие убийцы прибыли. Будь то отправка не того товара, пропуск сканирования или неточные данные инвентаризации, эти, казалось бы, незначительные ошибки часто приводят к жалобам клиентов, потере заказов и даже сбоям в цепочке поставок. Благодаря стремительному развитию мобильных технологий, сканеры на базе Android PDA значительно эволюционировали, выйдя за рамки простых считывателей штрихкодов. Теперь они являются ключевым компонентом цифровой трансформации, помогая предприятиям существенно сократить количество человеческих ошибок и повысить точность данных. В сочетании с мощными возможностями систем управления складом (WMS) эти устройства становятся эффективными инструментами для повышения операционной эффективности. Но как именно они этого достигают? 1. От визуального осмотра человеком к машинной проверкеТрадиционные складские операции, такие как комплектация и подсчет, часто основаны на бумажных списках. Операторы должны читать глазами, запоминать информацию и вручную отмечать товары в списке. Этот процесс в значительной степени зависит от внимания и концентрации. Усталость, отвлечение внимания или простая невнимательность могут легко привести к неправильному прочтению или пропуску товаров.  Сканеры КПК на базе Android Преобразовать этот процесс посредством принудительной машинной проверки:А. Контроль за использованием штрих-кодов: Программное обеспечение WMS направляет операторов через КПК на сканирование как штрих-кодов полок, так и штрих-кодов товаров. Если сканируется не тот товар — или если оператор сканирует соседнюю полку — КПК немедленно издает звуковой сигнал или вибрирует, а на экране появляется сообщение типа «Несоответствие штрих-кода». Это физически предотвращает неправильные комплектации и отгрузки.Б. Тактильное и визуальное подтверждение: После успешного сканирования устройство мгновенно вибрирует или загорается зеленый индикатор. Такое мгновенное подтверждение гораздо надежнее, чем ручная отметка в бумажном списке, и гарантирует точную запись каждого действия.  2. Синхронизация данных в реальном времени для устранения ошибок, связанных с задержкой.Многие ошибки на складе происходят не во время физической обработки товаров, а во время ввода данных. Традиционные рабочие процессы часто предполагают сначала выполнение задач, а затем ввод данных в систему в конце дня. В этот промежуток времени данные об инвентаризации остаются вне поля зрения. Сканеры на базе Android PDA поддерживают подключение в режиме реального времени через сети 4G/5G/Wi-Fi, что обеспечивает значительные улучшения:А. Мгновенное обновление информации о наличии товара: Когда оператор сканирует товар в процессе комплектации заказа, уровень запасов в программном обеспечении WMS обновляется немедленно. Это устраняет распространенную проблему «отгрузка сейчас, обновление позже», предоставляя менеджерам доступ к точным данным о запасах в режиме реального времени в любой момент.B. Предотвращение ошибок: Если оператор пытается обработать заказ, который уже был отправлен, КПК мгновенно оповещает его сообщением типа «Заказ завершен — повторная обработка не допускается», эффективно предотвращая двойную отправку.3. Точное определение местоположения и оптимизированные маршруты комплектации заказов.На больших складах новые или временные сотрудники часто испытывают трудности с поиском конкретных мест хранения, что приводит к потере времени и потенциальному размещению товаров не в тех ячейках, а значит, к неточностям в инвентаризации. При интеграции с системой управления складом, КПК на базе Android функционируют как навигационная система:А. Руководство по отмене ограничений: После сканирования товара КПК направляет операторов к точной полке и уровню, где этот товар следует хранить, исключая необходимость гадать.B. Оптимизация маршрута: Система может генерировать оптимизированные маршруты комплектации заказов на основе пакетных операций. Операторы просто следуют инструкциям на экране КПК, не принимая решения о дальнейшем перемещении. Это значительно снижает количество ошибок, вызванных нерешительностью или недостатком опыта. 4. Безбумажные операции и полная отслеживаемость.Склады, которые до сих пор используют бумажные процессы, часто сталкиваются с такими проблемами, как поврежденные списки комплектации, неразборчивый почерк и проблемы с контролем версий. Сканеры на базе Android PDA оцифровывают и структурируют всю операционную информацию:А. Расширенные возможности сканирования: Современные технологии сканирования штрих-кодов на складах, встроенные в высокопроизводительные КПК на базе Android, способны считывать поврежденные, загрязненные или даже чрезвычайно мелкие QR-коды (например, коды Data Matrix) с гораздо большей точностью, чем человеческий глаз.B. Полная прослеживаемость: Каждое действие — кто его совершил, когда, где и над каким предметом — автоматически регистрируется КПК. В случае возникновения проблемы менеджеры могут быстро отследить ее причину по цифровой записи, вместо того чтобы полагаться на память или предположения.  5. Более низкая общая стоимость владения и более быстрое внедрение пользователями.По сравнению с устаревшими устройствами, работающими на Windows CE, сканеры на базе Android PDA предлагают значительные преимущества благодаря своей привычной операционной системе. А. Минимальная кривая обучения: Поскольку КПК на базе Android работают аналогично смартфонам, сотрудники склада могут освоить их с минимальным обучением. Это снижает количество ошибок, возникающих из-за незнания сложных устройств.B.Бесшовная интеграция WMS: Эти устройства разработаны для бесперебойной работы с современным программным обеспечением WMS, обеспечивая плавный поток данных между складом и центральной системой управления без ручного вмешательства.C. Снижение затрат на техническое обслуживание: TРазвитая экосистема Android поддерживает простое удаленное управление, обновления системы и резервное копирование данных. Это обеспечивает стабильную работу устройства и сокращает время простоя — еще один распространенный источник ошибок при передаче данных. ЗаключениеВ складских операциях люди являются наиболее гибким ресурсом, но и наиболее непредсказуемой переменной. Роль сканеров на базе Android PDA заключается не в замене людей, а в расширении их возможностей с помощью технологий. Преобразуя сложные задачи, требующие запоминания информации, в простые действия типа «сканирование и подтверждение», а также заменяя отложенное ведение бумажной документации цифровой синхронизацией в реальном времени, обеспечиваемой надежным программным обеспечением WMS, эти устройства позволяют внедрить более структурированный, прозрачный и надежный подход к управлению складом. Независимо от того, переходите ли вы с традиционных решений для сканирования штрих-кодов на складе на новые или внедряете новую систему с нуля, сочетание КПК на базе Android и современной системы управления складом обеспечивает измеримые результаты: меньше ошибок, снижение эксплуатационных расходов и повышение удовлетворенности клиентов. Если на вашем складе по-прежнему наблюдаются проблемы с неправильным комплектованием заказов, ошибками при отгрузке или неточностями в учете запасов, внедрение сканеров на базе Android PDA может стать первым шагом к более эффективной и безошибочной работе. --------------------

В условиях жесткой конкуренции на рынке розничной торговли «отсутствие товара на складе» и «избыток товара на складе» — два самых опасных врага. Покупатели, не нашедшие нужный товар, немедленно обратятся к конкурентам, а медленно реализуемые товары неуклонно снижают прибыль. Как предприятиям точно контролировать динамику запасов, чтобы достичь идеального баланса между спросом и предложением? Ответ кроется в небольшом устройстве, которое держат в руках продавцы в магазинах — мобильном компьютере.Сегодня мы подробно рассмотрим, как этот, казалось бы, обычный инструмент совершает революцию в розничной торговле благодаря контролю запасов в режиме реального времени, и поделимся реальным примером трансформации, осуществленной известным отечественным брендом быстрой моды.Что такое портативный терминал? Портативный терминал, также известный как мобильный сборщик данных или промышленный КПК, представляет собой интеллектуальное портативное устройство, объединяющее механизм сканирования штрих-кодов, операционную систему (например, Android), беспроводную связь и бизнес-программное обеспечение. Он преодолевает ограничения традиционных сканеров, которые «могут только сканировать, но не думать», выступая в качестве мобильного, вычислительного, интерактивного «умного терминала» в режиме реального времени. Четыре основных сценария применения для управления запасами в режиме реального времени с практическим примером. Портативные терминалы преобразуют управление запасами из статического «постфактумного учета» в динамичное «управление в реальном времени». Давайте рассмотрим их возможности на конкретном примере.Предыстория дела: Ведущий отечественный бренд быстрой моды, имеющий сотни магазинов по всей стране. Ранее точность учета запасов оставалась неизменно низкой из-за неэффективной еженедельной инвентаризации при закрытии магазинов. Высокий уровень ошибок при выполнении онлайн-заказов серьезно повлиял на качество обслуживания клиентов в рамках омниканальной модели.Инициатива по трансформации: Компания внедрила в магазины прочные портативные компьютеры промышленного класса, интегрированные с индивидуально настроенной системой управления складом (WMS), и переработала основные процессы учета запасов с помощью цифровых технологий.   1. Прием и размещение товаров: точная приемка, выполнение в один этап.Традиционные болевые точки:Ручной ввод данных был неэффективным и чреватым ошибками. Произвольные места размещения товаров приводили к частым ситуациям, когда «система показывает наличие товара, но персонал на складе не может его найти».Портативное решение:При доставке сотрудники сканируют код логистической коробки с помощью устройства сбора данных, автоматически отображая электронное уведомление о предварительной отгрузке (ASN). Сканирование штрихкодов товаров внутри коробки немедленно вызывает оповещения о несоответствии количества или артикула. ​​После подтверждения получения на экране устройства на основе встроенных алгоритмов предлагается оптимальное место для размещения товара (например, «Женский отдел — ряд 3 — средняя полка»).Практический пример: В флагманском магазине бренда в Пекине стажер Алекс Чен обрабатывает партию новых платьев. После сканирования с помощью мобильного компьютера устройство четко выдает инструкцию: «Пожалуйста, поместите „Платье с цветочным принтом и запахом — Размер S“ в „Секция платьев — Стойка A — Уровень 2“». Он просто проходит в указанную зону, сканирует штрихкод на полке, и система автоматически привязывает товар к этому месту. Весь процесс не требует запоминания или ручного поиска, а данные о наличии товара в этой партии обновляются в режиме реального времени в центральной базе данных, при этом статус изменяется на «В наличии».   2. Циклический учет и переводы: упрощение сложных задач, положившая конец «слепым, ощупывающим слона».Традиционные болевые точки: Опора на ручной подсчет и подсчеты в конце месяца при закрытии магазинов приводила к длительным циклам, низкой точности и сбоям в работе бизнеса во время проведения подсчетов.Портативное решение:Внедрение регулярного циклического подсчета. Система управления автоматически генерирует ежедневные задачи по подсчету в зонах (например, «Сегодня подсчитать все цвета мужских рубашек»). Сотрудники используют свободное время для сканирования товаров в отведенной зоне с помощью сканеров штрих-кодов. Данные загружаются в режиме реального времени, а расхождения вызывают немедленные оповещения, требующие немедленного подтверждения на месте.Практический пример: Менеджер по работе с клиентами настроил систему таким образом, чтобы магазины автоматически получали ежедневные задания на подсчет товара при включении мобильных терминалов. В одну из сред сотрудница Сара Лю должна была подсчитать 15 единиц популярной футболки, созданной в рамках коллаборации. Во время уборки отдела она завершила сканирование и обнаружила только 13 физических единиц. Она немедленно выбрала причину расхождения из выпадающего меню на устройстве (например, «Товары в примерочной») и, после получения 2 недостающих товаров, повторно отсканировала для подтверждения. Подсчет запасов был скорректирован мгновенно. Одновременно, на основе «соотношения продаж к запасам», система автоматически инициировала пополнение запасов со склада. Сара напрямую создала задание на перемещение товара на портативном компьютере, завершив комплектацию заказа на складе и пополнение торгового зала с помощью сканирования, обеспечив оптимальное наличие товара на витрине для бестселлера.3. Комплектация и выполнение заказов: расширение возможностей омниканальных продажТрадиционные болевые точки:При комплектации онлайн-заказов использовались бумажные списки, что приводило к хаотичным маршрутам, низкой эффективности и частым ошибкам при комплектации по цвету или размеру.Портативное решение: Заказы из интернет-магазина автоматически отправляются на портативные устройства. Сборщик заказов видит список задач на устройстве, а система планирует наиболее эффективный маршрут комплектации на основе данных о местоположении. Для каждого комплектуемого товара необходимо отсканировать как штрихкод товара, так и штрихкод места на полке для двойной проверки.Практический пример: Покупатель заказывает серую толстовку (размер L) и синие джинсы (размер 32) через мини-программу бренда. Заказ в режиме реального времени передается на мобильный терминал Джо Чжоу. Устройство сначала направляет его в секцию повседневной одежды — стойку с толстовками — размер L. Сканирование штрихкодов товара и полки активирует зеленый индикатор подтверждения. Затем устройство направляет его в секцию джинсовой одежды — размер 32 для выполнения той же процедуры. После успешной двойной проверки обоих товаров система в режиме реального времени обновляет их статус наличия с «В наличии» на «Зарезервировано», полностью предотвращая перепродажу. Весь процесс комплектации занимает менее 3 минут без единой ошибки.     4. Поддержка в торговом зале и обслуживание клиентов: улучшение качества обслуживания, стимулирование продаж.Практический пример: Покупательнице нравится тренч, но на витрине представлен размер M, а ей нужен размер S. Продавец сканирует штрихкод товара с витрины с помощью портативного сканера. На экране мгновенно появляется сообщение: «Наличие в магазине: Размер S - 1 шт. на складе; Магазин в соседнем торговом центре XX: Размер S - В наличии (возможна пересылка)». Продавец может немедленно достать товар со склада или инициировать запрос на пересылку между магазинами одним нажатием кнопки на устройстве. Эта профессиональная услуга, основанная на данных в режиме реального времени, значительно повышает доверие клиентов и конверсию продаж.Революционные результаты и ценность предоставляемых услуг. Благодаря масштабному внедрению системы мобильных вычислений, бренд добился значительного роста операционных показателей в течение одного года:Точность учета запасов повысилась с менее чем 80% до стабильного уровня выше 99%.Эффективность обработки заказов в рамках омниканальной стратегии повысилась на 50%, а процент ошибок при комплектации снизился почти до нуля.Неэффективные подсчеты при закрытии магазинов были полностью устранены, что позволило значительно увеличить эффективное рабочее время в год.Количество жалоб клиентов на отсутствие товаров на складе и отправку «неправильных товаров» сократилось более чем на 60%.Заключение Как показывает этот пример, мобильный компьютер/портативный терминал эволюционировал из простого инструмента сбора данных в ключевой терминал для цифровой трансформации в розничной торговле модной одеждой. Он обеспечивает синхронизацию потока товаров и информационного потока в режиме реального времени, делая управление запасами наглядным, контролируемым и оптимизируемым.Для розничных предприятий, стремящихся повысить операционную устойчивость, интегрировать многоканальные операции и улучшить качество обслуживания клиентов, внедрение такой системы управления запасами в режиме реального времени с использованием портативных устройств в качестве точек взаимодействия — это уже не просто технологическое обновление, а стратегический краеугольный камень для построения будущей конкурентоспособности. Когда каждое перемещение запасов преобразуется в точные данные, интеллектуальное принятие решений и повышение эффективности получают неисчерпаемый источник энергии.   Мы — компания FYJ Family, поставщик интегрированных аппаратных и программных решений для КПК. Расскажите нам о продукте, который вас интересует, или о проблеме в отрасли, которую необходимо решить, и наша команда ответит вам в течение 2 часов, предоставив соответствующие ресурсы, такие как отраслевые документы, ценовые предложения или бесплатный пробный доступ.   -------------------------------------